ラマニーズの塗装技術
弊社の”塗装”とは樹脂塗装(プラスチック）になります。
成型方法と材質が違えば、加工の方法も異なってきますし、使用する塗料も変わってきます。
塗装のことで、ご不明点やご要望など有りましたら、何なりとご相談ください。
塗装の流れ
素材サンディング工程
お客様との打合せの内容により、素材に必要な表面処理を行います。（写真は真空成形ABS）
サーフェーサー工程
FRPやCFRPの塗装前の表面処理を行います。
必要に応じてパテ処理も行います。
塗装治具
必要に応じて各製品に合わせて作成した塗装治具を準備する。
※生産数に応じた治具の数量を作成(ご予算を含めお客様と打合せ)
前処理工程
脱脂作業/素材検査
塗装前に材料の傷変形などの検査を行い、汚れや油分を取り除く作業です。
塗装工程
各メーカーごとに指定された塗料にて塗装を施します。塗料はお客様からの支給もあり自社での調達もします。基本的には2液タイプのウレタン塗料もしくは1液タイプのウレタン塗料を使用します。（写真は真空成形ABS）
マスキング工程
ラインテープにて色分け箇所を区分けをして、マスキングを行い次工程で塗装を施します。(2色塗分け仕様）
乾燥工程
自動搬送コンベアーで乾燥炉に運び強制乾燥をします。（全長100ｍ）
検査・磨き工程
品質規格に沿って検査をし、埃やブツをハンドバフを使用し磨き修正を行います。
組付け工程
お客様からの仕様に沿って製品を組立ます
○ 組立の内容
・モールの取付
・メッキの組付け
・両面テープの貼付け
・リベッターを使用しての部品取付固定
・エンブレム・シールの貼付け
・LEDライトなどの取り付け
完成品検査
梱包前の塗装面の検査・拭き上げや組付け部品の確認を検査します。
梱包工程-1
完成検査を受けた製品をミラーマットにて梱包します。
※緩衝材は支給もしくは自社で調達
梱包工程-2
お客様からの仕様書に基づき指定された箱に製品を入れ、必要な同梱品を入れて梱包します。最後に指定された品番ラベル等を張り付けます。
出荷
各お客様の要望に合わせた輸送方法にて出荷をします
・お客様手配の便
・チャーター便手配
・路線便手配
・宅配手配
・個別発送